single潤滑油：切削液發(fā)臭的原因及預防方法
（single潤滑油）夏天高溫高濕，很多工廠的機加工車間會聞到難聞的臭味，這臭味的源頭往往就是車間的切削液。下面，小編single潤滑油談談切削液發(fā)臭的原因及預防方法。
切削液變質發(fā)臭的主要原因是：切削液中含有大量細菌，切削液中的細菌主要有耗氧菌和厭氧菌。耗氧菌生活在有礦物質的環(huán)境中，如水、切削液的濃縮液和機床漏出的油中，在有氧條件下，每 20～30min分裂為二。而厭氧菌生存在沒有氧氣的環(huán)境中，每小時分裂為二，代謝釋放出SO2，有臭雞蛋味，切削液變黑。當切削液中的細菌大于106時，切削液就會變臭。
(1) 細菌主要通過以下渠道進入到切削液中:
1)配制過程中有細菌侵入，如配制切削液的水中有細菌。
2)空氣中的細菌進入切削液。
3)工件工序間的轉運造成切削液的感染。
4)操作者的不良習慣，如亂丟臟東西。
5)機床及車間的清潔度差。
(2)控制細菌生長的方法
1)使用高質量、穩(wěn)定性好的切削液。
2)用純水配制濃縮液，不但配制容易，而且可改善切削液的潤滑性，且減少被切屑帶走的量，并能防止細菌侵蝕。
3)使用時，要控制切削液中濃縮液的比率不能過低，否則易使細菌生長。
4)由于機床所用油中含有細菌，所以要盡可能減少機床漏出的油混入切削液。
5)切削液的pH值在8.3～9.2時，細菌難以生存，所以應及時加入新的切削液，提高pH值。
6)保持切削液的清潔，不要使切削液與污油、食物、煙草等污物接觸。
7)經常使用殺菌劑。
8)保持車間和機床的清潔。
9)設備如果沒有過濾裝置，應定期撇除浮油，清除污物。
single牌CNC切削液L-SQ839由極壓潤滑劑、防銹劑、表面活性劑等配制而成，為最新一代CNC專用合成切削液。具有良好的潤滑、冷卻、防銹、清洗功能特別適合CNC加工中心使用，適合對鑄鐵，碳鋼，銅，鋁，模具鋼等多種金屬的切削、鉆孔、攻牙、磨削加工，效果非常明顯，產品環(huán)保無毒，符合ROHS歐盟指令。
single牌CNC切削液有如下特點：
1、不含亞硝酸鈉、酚等有害物質，不含硫、氯化合物，屬環(huán)保型切削液。
2、具有良好的極壓潤滑性。
3、穩(wěn)定性好，貯存期可達一年以上。
4、不會發(fā)生變質和發(fā)臭，使用周期長。
5、對工件表面無任何腐蝕作用。
single牌CNC切削液使用方法
用自來水稀釋使用，一般CNC加工中心使用濃度為5-10%（10-20倍水稀釋）。
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