應(yīng)該如何做好設(shè)備的潤滑工作
現(xiàn)今,對設(shè)備進行潤滑保養(yǎng),已經(jīng)受到越來越多人的關(guān)注,企業(yè)要節(jié)省成本,就必須延長機械的使用壽命,就必須要潤滑。今天,小編single潤滑油談?wù)剳?yīng)該如何做好設(shè)備的潤滑工作。何做好設(shè)備潤滑可以從以下幾個方面入手:
一、了解潤滑油的性能、作用
潤滑油是用在各種類型機械上以減少摩擦,保護機械及加工件的液體潤滑劑,主要起潤滑、冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用。
(1)減摩抗磨,降低摩擦阻力以節(jié)約能源,減少磨損以延長機械壽命,提高經(jīng)濟效益。
(2)冷卻,隨時將摩擦熱排出機外。
(3)密封,防泄漏、防塵、防竄氣。
(4)抗腐蝕防銹,保護摩擦表面不受油變質(zhì)或外來侵蝕。
(5)清凈沖洗,把摩擦面積垢清洗排除。
(6)應(yīng)力分散緩沖,分散負荷和緩和沖擊及減震。
(7)動能傳遞,液壓系統(tǒng)和遙控馬達及摩擦無級變速等。
(1)通常按地區(qū)條件及發(fā)動機磨損狀態(tài)來選用,氣溫較高的地區(qū)選用粘度較大,凝點較低的牌號,新出廠或大修的機械,由于裝配間隙比較小,應(yīng)選用粘度較低的潤滑油,磨損較大的舊機械,則選用粘度較大的潤滑油。
(2)根據(jù)負荷與轉(zhuǎn)速長選用,重負荷,低轉(zhuǎn)速的機械應(yīng)選用粘度較大的潤滑油,反之,則選用粘度較小的潤滑油。
(3)只要能保證機械的得到良好的潤滑,所選用的潤滑油粘度以小一些為宜,那種認為粘度越大越好的觀點是不正確的,粘度大的潤滑油,雖能產(chǎn)生良好的油膜,起到良好的潤滑作用,但粘度越大,其內(nèi)部磨擦阻力越大,使機件增加額外的負荷,試驗證明,超過了需要的高粘度,反而使磨損加劇,油耗增加。
(4)工程機械齒輪油不能用普通車輛齒輪油代替。
三、潤滑油的使用
(1)向潤滑專家咨詢,用適當規(guī)格的潤滑油,盡量減少用油種類。
(2)編制機械設(shè)備潤滑圖,圖表的內(nèi)容應(yīng)包括以下內(nèi)容:
潤滑油品種,主要油箱、分油器等的注油程度(或用油標、油量說明)。
潤滑點(加油點、注油點)、油標、油窗、放油孔、過濾器。
潤滑泵所在位置及潤滑工具。
注油期、換油期和過濾器清洗期。
注油形式和注油工具。
適用本廠實際的潤滑分工。
(3)應(yīng)在每種潤滑油專用容器上注明盛載油品的名稱,以防污染。
(4)每次添加或更換潤滑油后,及時做好機械保養(yǎng)記錄。
(5)加油換油前,應(yīng)在相關(guān)部位做好清洗工作,但切不可用水溶性清洗劑清洗。
(6)發(fā)現(xiàn)油品異常,應(yīng)抽樣交專業(yè)部門化驗。
(7)不用牌號的潤滑油,必要時允許摻兌以獲取所需要的粘度,但不能混存。
(8)對潤滑過濾系統(tǒng)的保養(yǎng),對保持潤滑油質(zhì)量,延長潤滑油有效使用時間,具有十分重要的作用,技術(shù)狀況良好的過濾系統(tǒng),能使?jié)櫥椭械臋C械雜質(zhì)濾去80%-90%,以減少磨損30%-40%。
(9)潤滑油中要特別防止水份的侵入,當潤滑變質(zhì)更換時,一定要將舊油放盡,采用缺多少補多少的方法是錯誤的,因為殘油中的氧化變質(zhì)污物,會加速新油的變質(zhì)。
(10)由于齒輪油含有大量的對金屬表面有良好粘附作用的膠質(zhì)物,因此,不能用一般的機械潤滑,齒輪油在使用中,工作溫度不高,質(zhì)的變化不大,消耗也少,換油時,可以不必全換,只要及時補充,不缺油就可以。
四、潤滑油的更換
潤滑油使用一段時間后,由于本身的氧化以及使用過程中外來因素的影響,逐漸變質(zhì),性能下降或改變,必須適時更換。
換油時間的確定
根據(jù)檢驗評定的結(jié)果確定換油時間,但目前困難的是還比較缺乏各種油料的報廢標準。
使用潤滑油制造商和設(shè)備制造廠家的推薦,結(jié)合實際使用情況,定期更換。
換油注意事項
不要輕易做出換油決定,要設(shè)法延長油品的使用期。
盡量結(jié)合檢修期進行更換。
換出的舊油不要輕易報廢,如油質(zhì)尚好,可以稍加處理(如沉降過濾,去除水份雜質(zhì)等)后再用或用于次要設(shè)備或部位,廢油要收集好,以利于今 后再處理和防止污染環(huán)境。
五、潤滑操作人員管理
培養(yǎng)工人對機械設(shè)備潤滑的重視程度、操作能力、監(jiān)督管理力度:
首先,如何讓全體員工都高度重視設(shè)備潤滑工作呢?這要求管理人員對操作員工進行宣傳,只有讓操作者明白設(shè)備潤滑的重要性,他們才會重視設(shè)備潤滑工作。例如,在皮帶機和減速機加入潤滑油的作用是:減少齒輪之間的磨損、降低磨損產(chǎn)生的熱量,降低設(shè)備工作溫度,保護軸承不被高溫燒壞,保證設(shè)備的正常運行。減速機不加入潤滑油或缺油,就會導(dǎo)致軸承燒壞,會導(dǎo)致減速機損壞,導(dǎo)致皮帶機不能用,導(dǎo)致全線停產(chǎn)。
其次,如何提高員工的操作能力呢?這要求管理人員讓每一位員工清楚地知道:崗位的每臺設(shè)備的潤滑點及潤滑要求。如一臺設(shè)備有哪幾個潤滑點,潤滑點的具體位置,潤滑點的加油方法,加油品種,加油頻次及檢查缺油的方法等。為了使全體員工能正確的操作此項工作,在領(lǐng)導(dǎo)的支持下,對員工進行教育和崗位技能培訓的同時,還需要提供員工所必需的加油工具,如扳手、油桶、油槍等。
再次,應(yīng)明確分工,合理的將機械設(shè)備潤滑的具體工作分配到合適的操作員手中。建立設(shè)備潤滑記錄,以便查閱后能清楚地知道各設(shè)備的潤滑狀態(tài),同時要明確責任,對未盡職責的員工應(yīng)給予相應(yīng)的懲罰。
最后,為了完善機械設(shè)備潤滑這項工作,必須為此成立制度,形成文件,作為監(jiān)督檢查的標準。做好機械設(shè)備潤滑記錄便于分清具體操作員的責任和便于查清設(shè)備出現(xiàn)故障的原因,能給生產(chǎn)過程中減少不必要的人力、物力和時間資源的浪費。
潤滑油對機械設(shè)備的重要性可以和血液對人體的重要性相比擬,因此,潤滑油的合理和管理,是機械設(shè)備使用管理的重要內(nèi)容之一。合理使用與管理潤滑油可以在一定程度上減少潤滑故障的發(fā)生,減輕設(shè)備磨損,提高工程機械產(chǎn)品的質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,保證設(shè)備使用中的正常運行轉(zhuǎn),延長設(shè)備壽命,提高生產(chǎn)率,同時也可以防止其對環(huán)境的不良影響。
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